音箱連接器是很多人很頭痛的問題
塑料被金屬簧片磨損
使用螺絲組裝 前端銅絲容易分岔擠出來…
線纜外皮一旦夾不緊露出之后連帶的就是接點(diǎn)受力了
所以一個(gè)可靠的音箱連接器是很多人冀求的
最近日升新上市的SVP562TX是一個(gè)值得你試試看的商品
由于他是焊接型的
首先建議你選用的音箱線必須蕊心要能承受一定的熱加工
因此非常建議你要選日升的XLPE交連聚乙烯音箱線
音箱線剝皮長度
外皮20-25MM
蕊線建議約8MM
不要再長了喔
熱縮套管來幫忙
由于長時(shí)間的熱加工還有焊接部位非�？拷�
我們要使用熱縮套管來做確保與隔離
建議依照線纜絕緣特性做不同處理
非耐熱絕緣材料的使用兩段式加套
1.預(yù)錫前接近的直徑的熱縮套管固定
這是避免加熱時(shí)破損絕緣發(fā)生因?yàn)?5MM的空間真的太緊張了
沒有意外的話這一部分光是吃焊錫就會(huì)使其收縮了
2.預(yù)錫后套上1.5倍直徑的熱縮管
用以阻絕焊錫向外溢出(參考下方耐熱型的線纜絕緣)
耐熱型的線纜絕緣
預(yù)錫完成后請(qǐng)?zhí)咨?.5倍直徑的熱縮管將其退到后方預(yù)備
焊接時(shí)請(qǐng)將其推入接頭邊緣以確保他能準(zhǔn)確的包裹銅絲阻絕焊錫向外溢出
并增強(qiáng)絕緣距離降低所有跳火的風(fēng)險(xiǎn)可能
請(qǐng)不要使用熱熔膠
因?yàn)槟承崛勰z在一定程度下是個(gè)半導(dǎo)體
會(huì)導(dǎo)致絕緣降低
尤其音箱在大功率狀況下,
實(shí)際上電壓值并不低!!!
預(yù)錫
為了不讓銅絲分岔確保銅絲被錫做整體包裹
為了減少在塑料上的加工時(shí)間
為了產(chǎn)生可靠而整體的接觸面
我們需要對(duì)于喇叭線做高質(zhì)量的預(yù)錫
而且焊接這個(gè)接頭時(shí)空間很緊張
所以需要讓在線的錫滿一點(diǎn)
以便有較多的錫量在焊接時(shí)過渡到焊杯上
請(qǐng)把焊錫約7CM繞在銅絲上面繞滿
(焊錫絲約1.2mm粗細(xì))
為甚么呢?因?yàn)橥ǔＮ覀冏约核湾a的速度是不均勻的
會(huì)造成焊槍對(duì)于銅絲的加工時(shí)間較長
導(dǎo)致絕緣的溶化
如果我們包裹得當(dāng)從下方做加熱
那等一下加熱持續(xù)時(shí)
會(huì)整體均勻地融化到線纜上
有效降低加工時(shí)間
并且有效減少銅絲高溫后暴露在空氣中的時(shí)間
挑選烙鐵頭
由于焊接穴位是成V字而音箱線又要進(jìn)來占掉加工位置
換言之
加工會(huì)變成融化焊杯焊錫然后推入銅絲固定使其冷卻
因此我更建議烙鐵頭改成是平頭以垂直方向?qū)徒游锛訜嵋脖阌谙蛏铣槌?/p>
補(bǔ)充:
我們的客服工程師周華來提醒了二個(gè)問題:
所以我們特別補(bǔ)充一下:
第一個(gè)問題: 烙鐵瓦數(shù)的問題
由于銅絲很粗需要加熱量很大;如果使用的音箱線粗細(xì)不同那應(yīng)該選擇什么樣的瓦數(shù)呢?
我們建議是這樣的: 挑選可調(diào)溫的烙鐵至少是60W 如果有80W最好
這樣可以因應(yīng)各種粗細(xì)的音箱線
第二個(gè)問題: 使用錫爐好不好呢?
我還是建議使用繞錫絲的方式
原因如下:
使用錫爐通常只會(huì)少量附著在銅絲表面
這樣表示與連接器組合時(shí)可能沒有足夠的量與插針沾黏
這也就是為什么我們要請(qǐng)您從下方做”加熱“
手順找好你的位置
我是右撇子我習(xí)慣右手控制烙鐵
因此我將會(huì)選擇左邊控制音箱線
由于線纜很重請(qǐng)務(wù)必尋找一個(gè)物體將音箱線放平
最好是高度能固定到推入時(shí)等于是焊接位置的
這樣可以很好的避免了
線纜因?yàn)樵谝欢ǜ叨壬现亓ο麓古c扭轉(zhuǎn)線纜導(dǎo)致絕緣塑料的偏蕊狀況發(fā)生
另外為了避免等一下音箱線不聽話
在拿起焊槍前請(qǐng)記得先調(diào)節(jié)一下你的音箱線多蕊之間的銅絲角度
這是因?yàn)榇笃椒綌?shù)的音箱線通常會(huì)用較粗的0.254銅絲制作會(huì)有點(diǎn)硬有點(diǎn)慣性
ACTION!!焊接
焊接時(shí)記得:
讓絕緣剛好靠到焊杯邊緣這樣可以透過絕緣來為整條線爭取較好的耐電壓水平
也可以避免線纜遭受扭轉(zhuǎn)時(shí)裸露的銅絲所可能導(dǎo)致的短路問題
熱縮管也推進(jìn)到焊杯邊緣可以強(qiáng)化絕緣并阻擋焊錫向下
滴落
焊杯水平或向前傾斜避免過多的錫向下滴
別忘了大功率的背后其實(shí)電流/電壓都在提升
下面這是功率與電壓表
要幫助連接器避免任何絕緣的失效
增大跳火距離很要緊!!
焊接的訣竅是:
接頭固定好順暢的角度 水平或向前略為傾斜
將蕊線放入焊杯穴位
把熱縮套管前推套上強(qiáng)化絕緣爭取絕緣距離
烙鐵以垂直方向進(jìn)出避免燙傷絕緣
加熱銅絲與預(yù)錫直到融化
下壓焊接銅絲確保與焊杯緊密接觸
退出烙鐵
等候凝固
檢查有無多余焊錫或銅絲暴露在外
較細(xì)的線怎么辦?---靠底靠半邊!!
我知道有些朋友會(huì)為了可靠而選用較細(xì)的線配合這個(gè)接頭使用
例如2.5mm2的
經(jīng)過實(shí)際操作確認(rèn)
可以用焊錫絲約1.2mm粗細(xì)長度50mm做圈繞處理
但是為了較好的利用所有接觸面
我建議你在焊接時(shí)可以把焊杯轉(zhuǎn)半面讓2.5平方的蕊線靠底靠半邊!!
這樣就可以避免無效大面積大量的加熱
并且充分使用表面積完成較大面積的接觸
大平方數(shù)不好買那把四蕊并起來用
由于某些音箱僅需一對(duì)就能工作
如果你的音箱線僅用兩蕊1+1-
我建議你可以考慮買面積較小的四蕊來用
例如4*2.5mm2湊成=2*5mm2
這是因?yàn)橥ǔ］^小面積四蕊的體積相對(duì)小容易買單價(jià)也低,
因?yàn)樯倭撕芏嗵畛洳牧献屗谢ㄙM(fèi)都在刀口上
但是為了均勻的分布磁場
需要使用對(duì)角線的線對(duì)來做并接
所以上面提到的使用熱縮管加固與前置預(yù)錫的工作更必要確實(shí)落實(shí)
剝線長度可以適度放長一點(diǎn)到12mm因?yàn)樾枰獙?duì)擰會(huì)浪費(fèi)掉一些長度
還有前端尖的不對(duì)襯部位需要剪除以確保最多面積與插針接觸
如果第一次吃錫后顯得不飽滿建議再做一次以便后續(xù)的焊接
|
