“工欲善其事，必先利其器。”
面對(duì)快速增長(zhǎng)的產(chǎn)能需求和日益增長(zhǎng)的人工緊缺現(xiàn)狀，天逸音響再次斥百萬(wàn)巨資，組建一條高精度、高速度、高穩(wěn)定性的新生產(chǎn)線(xiàn)，為明年天逸成立30周年高精密制造“量質(zhì)雙升”保駕護(hù)航。
精度x速度x穩(wěn)定
“治玉石者，既琢之而復(fù)磨之，治之已精，而益求其精也�！�
工廠承載著一個(gè)企業(yè)的發(fā)展愿景和精神風(fēng)貌，直觀反映出品牌的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，生產(chǎn)后端始終是企業(yè)堅(jiān)強(qiáng)有力的屏障。在音響行業(yè)，后端生產(chǎn)問(wèn)題上的成本、品質(zhì)、勞效、精準(zhǔn)率等因素，都將成為決定未來(lái)企業(yè)生存的關(guān)鍵所在。
不同于其他同行企業(yè)，天逸多年前已著手布局“智能制造”時(shí)代。
以高科技、高可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)為主流生產(chǎn)力，代替半自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)電路板的自動(dòng)化焊接、自動(dòng)化貼片，從而有效的提升產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。為天逸在產(chǎn)品的先進(jìn)性、可靠性和穩(wěn)定性方面贏得更多的青睞。
筑牢產(chǎn)品質(zhì)量之基
此次天逸實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的再擴(kuò)大和升級(jí)，除了增加全自動(dòng)電路板生產(chǎn)系統(tǒng)、全自動(dòng)貼片焊接設(shè)備、全自動(dòng)高精視覺(jué)印刷機(jī)、德國(guó)AUTOTRONIK集成電路貼片機(jī)、大型高速無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備以外，還進(jìn)行了設(shè)備智能化升級(jí)，其中在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀以及自動(dòng)化離線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。既減少了人員的配備，又增加了監(jiān)測(cè)的效率和準(zhǔn)確性。
而SMT車(chē)間在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造，引進(jìn)了先進(jìn)的AOI檢測(cè)設(shè)備，可更加準(zhǔn)確地完成質(zhì)檢等工作，目前天逸音響產(chǎn)線(xiàn)配置更加趨于完善，自動(dòng)化程度也更高。
“產(chǎn)品越高端，對(duì)自動(dòng)化要求越高，智能化升級(jí)后的產(chǎn)線(xiàn)，更加適合精密化的電路板生產(chǎn)�！鄙a(chǎn)總監(jiān)說(shuō)道。
“硬實(shí)力”加持，發(fā)展如虎添翼
當(dāng)下，員工返廠難度大、人員配置不均衡等問(wèn)題，成為疫后企業(yè)生產(chǎn)恢復(fù)最大阻礙。如今，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化的無(wú)縫對(duì)接，極大地減少了人工的干預(yù)，出錯(cuò)率得到明顯控制，生產(chǎn)效率顯著提高，訂單交付周期也大大縮短。
獨(dú)具規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn)，高效的生產(chǎn)速度，智能化的生產(chǎn)設(shè)備，從根本上保證天逸產(chǎn)品的不間斷供應(yīng)。在確保天逸自有品牌產(chǎn)量充足的情況下，天逸更是積極與歐美高端音響品牌保持良好的OEM/ODM合作關(guān)系。
隨著訂單數(shù)量的增加，有了生產(chǎn)“硬實(shí)力”加持，天逸的發(fā)展如虎添翼，成為國(guó)內(nèi)外音響廠商的不二之選。
在人人戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢、如履薄冰的當(dāng)下，天逸逆行的姿態(tài)格外醒目，在夯實(shí)企業(yè)根基的同時(shí)不斷尋求新的突破，構(gòu)建自己獨(dú)有的競(jìng)爭(zhēng)壁壘，用實(shí)力證明天逸未來(lái)可期！
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