內(nèi)容導航:
R&H卓越品質
 |
|
【音響網(wǎng)資訊】
R&H卓越品質
R&H之所以能夠取得如此多的成就與R&H音響產(chǎn)品優(yōu)秀的品質的分不開的。那么,R&H音響有哪些優(yōu)于其他音響制品的地方呢?它又是如何能優(yōu)于其他音響制品的呢?任何時侯,當你觀看一臺新的喇叭產(chǎn)品時,你會看到的是各種聲學技術,結構工藝的集合,它們作為一個系統(tǒng)運作,不只是各部件及其附件的組合。所有原部件、控制電子系統(tǒng)、低頻喇叭單元、高頻驅動器、分散裝置和懸留音系統(tǒng)等等,所有這一切都要在一個完美的整體喇叭系統(tǒng)中協(xié)調(diào)工作。而R&H公司則是將這些都置于控制之中,并且選擇在自己在一個屋檐下設計和制作麥克考立—R&H音響的主要元器件。當然,我們不是要說,由我們自己來制造自己的螺絲或配制自己的粘結劑,但是當將它們從包裝中拆出,創(chuàng)作我們自己的系統(tǒng)元件時,是我們的工程師們和制作專家們在工作,在同一個屋檐下,以同一標準工作。我們的世界級的技術分析專家以及勝任的工程師、系統(tǒng)設計師和市場專家,天才般地協(xié)調(diào)工作,創(chuàng)造出了領先的專業(yè)音響產(chǎn)品,而最終將人們對音響產(chǎn)品的音質性能和耐久性能的要求提高到一個新水平。我們專業(yè)制造的低頻轉換器適用于各種特定的要求,從而能充分勝任系統(tǒng)對它的角色要求。高頻聲壓驅動器也按規(guī)格調(diào)制得極其精確。而各交叉頻網(wǎng)也都特別地進行制作以精確地滿足各目標系統(tǒng)的合成要求。所有這些努力,意味著我們的成品系統(tǒng),會滿足使用它的人們的真正世界級的需要,音建正確,音色完美,決無遐疵。
全程控制的優(yōu)越性
全程控制的意義不單是,不只是有效的一個屋檐下的制作。全程控制的生產(chǎn)必須充分注意到系統(tǒng)設計的每一個方面,但其中主要的是原材料的疵點(缺陷)或特性。 我們的系統(tǒng)不只是設計用于發(fā)聲,而是要再現(xiàn)聲音,其中的重要差距正是我們的工程理念:建立能再現(xiàn)聲音和加強聲覺的系統(tǒng),需要進行盡可能細微的處理?傊,如果你有能力一次達到完美,為什么還要通過外部來糾正呢!
全程控制還擁有另外一個優(yōu)越性:其他大多數(shù)音響制品制造商,對他們的系統(tǒng)中所能使用的原部件的選擇范圍很小,這種不協(xié)調(diào)性苦惱著許多最好的工業(yè)設計家,因為他們常常由于經(jīng)濟的原因從一個元件(供應商)換到另外一個元件。這種情況在同一個型號產(chǎn)品的生產(chǎn)周期中會發(fā)生多次,這就造成了同一型號的音響產(chǎn)品,這一年的聲音與下一年相比會有差異,同一系列的音響產(chǎn)品與數(shù)年前的音響產(chǎn)品相比,往往會顯示出完全不同的音調(diào)特性。制造商競爭的結果會帶給你什么?當然是更昂貴加工制作。這種情況絕對不會發(fā)生在R&H音響的新系統(tǒng)中。我們是使用我們自己專用的部件加工系統(tǒng),并盡善盡美地按規(guī)格制作。即使在需要改進部件設計時,我們也會設法讓現(xiàn)有型號擁有者的音響的品質得以升級,以確保兼容性。
精致的工作—電子系統(tǒng)和高頻裝置
制作微薄鈦膜的高靈敏高頻聲壓驅動膜是一項極其精致的工藝過程。為了確保我們的高頻裝置的高質量地再現(xiàn),這些生產(chǎn)任務中的許多都必須手工進行。然而有一些領域自動化占了領先地位。此領域之一是振膜機構的微裝配。在R&H音響中驅動鼓元件是使用計算機控制的粘接劑噴灑系統(tǒng)進行組裝的。此系統(tǒng)能確保絕對準確。精確地噴灑正確數(shù)量的粘接劑到振動膜的周邊。粘接劑在圓拱的合適分布是對聲壓驅動裝置成品性能的評判衡準。這些粘接劑的不準確應用會導致不希望的衰減,從而會限制高頻再現(xiàn)的準確度。一旦粘接劑噴上,高聚焦的紫外線光柱指劃出曲線軌跡和完成硬化工藝,以造出一個完美對中和平衡的振膜結構。
進而,驅動器的裝配是由手工完成的,以允許技術人員能一次一個的檢驗每一個單元,有些步驟只能由高倍圖象放大器的幫助下才能完成,由它幫助才使工人能對極其微小而又精薄的驅動元件進行工作。一旦最后裝配完成,所有高頻聲壓驅動器將由計算機控制的測量系統(tǒng)進行聲音試驗,然后才能送去組裝上成品喇叭系統(tǒng)。分音電子系統(tǒng)也是由我們一個屋檐下的電子工程組處理的。這些成員初始責任是設計和試驗所有新的二聲道和三聲道音箱的無源電子分音系統(tǒng)。為每一個新系統(tǒng)確定理想的交叉頻率要對許多積累的復雜聲音數(shù)據(jù)進行分析。
經(jīng)使用最新分析軟件對聲音測量資料進行分析后,這個專家組選出原型并對新的分頻器進行試驗,為每一重復的聲道提煉出新的途徑。
他們的最終目標是為每一個新系統(tǒng)設計創(chuàng)立一個規(guī)范的優(yōu)選的頻率分頻網(wǎng)絡,它將所有各個元件成功地聯(lián)合成一個單連貫的喇叭系統(tǒng)。
一旦此理想目標達到,這一設計就記錄到我們的工程和制作資料庫中,制作的程序和設計線路表述在這個組的綜合制作手冊中。這些充分注意細節(jié)的記錄正是R&H音響為什么能為市場持續(xù)開發(fā)出最準確的分割模式,從而提供高保真、無瑕疵的聲音再現(xiàn)。
R&H木料制作的真實情況
將原始木材制作成一個精致的喇叭箱需要理想的技術和手工工藝。消音擋板必須是優(yōu)選的以減少不受歡迎的回聲。支撐系統(tǒng)的配置提供了足夠的強度和耐久性。箱內(nèi)的體積尺寸必須精確地與它們的元件負荷相匹配。我們的工作人員依靠計算機設計系統(tǒng)確定木加工流程。這些計算機控制系統(tǒng)幫助我們確保復雜的喇叭箱設計從一個產(chǎn)品良好地轉換到下一個產(chǎn)品。
另一個重要特點是,R&H新的ProCoat保護打光漆。我們先進的彈性漆為箱體表面提供了堅固的無縫的漆膜,使她具有了前所未有的抗潮濕、磨刮和化學腐蝕的性能。與一般漆、毛毯和其他過時聚氨酯漆液比較,這新的ProCoat彈性打光漆為音箱提供了專業(yè)的抗磨、抗擦保護。
產(chǎn)品升級:優(yōu)選和質量控制
當你自己制造喇叭的原部件有它的優(yōu)勢,但也有它獨有的一系列挑戰(zhàn)。我們是將每一個元件進行特別優(yōu)選處理得出最適用的性能,而不是將元件簡單的拼湊成一個系統(tǒng)以滿足顧客的需求。這個過程要包括對成打的原型轉換器,逐個進行測試和修改直到準確地取得了規(guī)定的性能。有些簡單事情,象修改防塵帽周圍的粘接劑量,或改變周圍的材料即能戲劇性地影響每個給定驅動錐的性能。這時要采取附加措施,來分析和存儲這些修改資料,能為將來的項目所用。在設計階段,新的喇叭箱要以各種方法試驗,從負荷試驗、空運支撐試驗、到在曠野將它們?nèi)由衔蓓斂从惺裁雌屏。這些激烈的耐久性試驗,能讓我們確保對R&H音響制品的承諾,即提供當今世界最堅固的音響產(chǎn)品。
掌握各種可能性:音響專家的專業(yè)音響
成千上萬個喇叭產(chǎn)品在給定的月份內(nèi)運出,為了讓這貴重的系統(tǒng)滿足如此高的要求,我們的生產(chǎn)和儲存管理系統(tǒng)必須是第一流的。使用專用定制工作流程軟件,使各工作站良好地組織起來,以能最有效地利用材料和人力資源,改進質量和縮短常規(guī)產(chǎn)品的研制周期。但是,不管我們在單個部件化了多少工夫,如果我們的組裝人員不在最后的制作階段給予其充分的專業(yè)關注,我們的全部努力都會付之東流。那就是為什么我們所有的喇叭和完工系統(tǒng)是由手工,由理解設計和有現(xiàn)場工作經(jīng)驗的專家一次組裝的?匆豢碦&H任一系統(tǒng)的內(nèi)部,她象一個精致的藝術品。你也會發(fā)現(xiàn)那些技工的簽名,以表明他們本人的檢驗和對他們工作的驕傲。R&H音響的理念集中到質量上,它的精神在我們每一個制作的產(chǎn)品上體現(xiàn)出來。
從創(chuàng)立至今,R&H一直堅持用最優(yōu)秀的品質締造出最完美的聲音,唱響世界各地。如今,其身影已經(jīng)隨處可見。北京力創(chuàng)瑞和作為R&H中、港、澳地區(qū)的總代理,在為國內(nèi)擴聲場合帶來好聲音的同時,也為R&H的發(fā)展貢獻了一份力量。
頁碼:
上一頁
1
2
更多相關:
音響
關于R&H
美國R&H(中國)投資有限公司生產(chǎn)的R&H音響是完全一個屋檐下的設計和制作,R&H音響的主要元器件都是由他們自設計和制作的。R&H世界級的技術分析專家以及勝任的工程師,系統(tǒng)設計師,和市場專家,天才般地協(xié)調(diào)工作,創(chuàng)造出了領先的專業(yè)音響產(chǎn)品,而最終將人們對音響產(chǎn)品的音質性能和耐久性能的要求 提高到一個新水平。專業(yè)制造的低頻轉換器適用于各種特定的要求,從而能充分勝任系統(tǒng)對它的角色要求。高頻聲壓驅動器也按規(guī)格調(diào)制得極其精確。而各交叉頻網(wǎng)也都特別地進行制作以精確地滿足各目標系統(tǒng)的合成要求。